Technika łączenia

Podstawową metodą łączenia rur w systemie KAN-therm ultraLINE jest technika zaciskowa z nasuwaną osiowo tuleją tworzywową PVDF. Połączenie uzyskuje się poprzez wciśnięcie rozszerzonej końcówki rury na złączkę, a następnie nasunięcie na połączenie tworzywowej tulei zaciskowej.

Materiał rury jest wprasowywany pomiędzy karby złączki, dzięki czemu uszczelnienie ma miejsce na całej powierzchni złącza – gwarantuje idealną szczelność i trwałość instalacji. Technika ta nie wymaga żadnych dodatkowych uszczelnień typu o-ring, a szybki i prosty montaż gwarantuje odporność na ewentualne błędy montażowe.

Wybraną rurę uciąć prostopadle do osi na wymaganą długość za pomocą nożyc do rur z tworzyw sztucznych. Nie dopuszcza się stosowania innych narzędzi lub nożyc niesprawnych (tępych lub wyszczerbionych).

Nałożyć tuleję nasuwaną na rurę. Symetryczna konstrukcja pozwala na obustronny montaż.

Ekspander ręczny uzbroić w głowicę kielichującą odpowiednią do rodzaju rury oraz do odpowiedniej średnicy. Głowicę kielichującą wraz z ekspanderem wkładać do oporu, osiowo w końcówkę rury. Kielichowanie rury wykonać w dwóch krokach (tzw. kielichowanie rury NA DWA):
I – maksymalne kielichowanie rury, w pełnym zakresie pracy ekspandera.
II – obracamy rurę o około 30 st. i następnie ponownie wykonujemy maksymalne klielichowanie rury, także w pełnym zakresie pracy ekspandera.

W temperaturach poniżej 0 °C zaleca się miejscowe ogrzanie kielichowanej końcówki rury ciepłym (max. 90°C) powietrzem lub wodą. Tuleja nasuwana nie może znajdować się w strefie kielichowania rury. W takich sytuacjach kielichowanie należy wykonywać stopniowo z wykorzystaniem techniki „NA TRZY” – szczegóły w opracowaniu technicznym KAN-therm ultraLINE

Bezpośrednio (!) po kielichowaniu wsunąć złączkę w rurę do ostatniego zgrubienia na króćcu kształtki (nie dosuwać rury do kołnierza kształtki!). Nie stosować środków poślizgowych.

UWAGA! W przypadku nadmiernego rozkielichowania rury, podczas realizacji połączenia może wystąpić nawarstwienie materiału rury. W takim przypadku należy zakończyć nasuwanie tulei na rurze przed kołnierzem oporowym (zachować odstęp ok. 2 mm od kołnierza złączki).

Praskę wyposażyć w specjalne widelce zaciskające. Do każdej średnicy jest przewidziany oddzielny zestaw widelców zaciskających. Widelce wyposażone są w specjalne zderzaki zabezpieczające kształtkę i pierścień przed zniszczeniem na skutek nadmiernego zaciskania.

Tuleję nasunąć przy użyciu praski ręcznej łańcuchowej. Kształtki mogą być chwytane wyłącznie za kołnierze. Nie wolno nasuwać jednocześnie dwóch tulei.

Możliwe jest nasuwanie tulei przy zastosowaniu napędów elektrycznych, typowych dla połączeń „Press”. Warunkiem wykorzystania tego typu narzędzi do nasuwania tulei jest zastosowanie specjalnego adaptera dostarczanego w ramach oferty Systemu KAN-therm ultraLINE.

Podczas nasuwania tulei na kształtkę, należy obserwować proces montażu – po dosunięciu tulei do kołnierza kształtki należy przerwać proces nasuwania. Połączenie jest gotowe do próby ciśnieniowej.

Należy zwracać uwagę na poprawną pozycje złączek w widelcach zaciskających narzędzia. W przypadku nieprzestrzegania tej zasady może dojść do przeciążenia złączki i części składowych połączenia.